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印版的烤版过程中的注意事项

印版的烤版是在PS版经曝光、显影并除脏后进行的。在烤版过程中应特别注意以下几点：

(1) 烤版后固粘度计化层会牢固地附着在版面上，很难再从版面上除去，因此，烤版前一定要把表面的脏点清除干净，除脏后还要用自来水将除脏剂等冲洗干净，否则，残余的除脏剂和被溶解物质会让版面上脏。

(2) 保护剂用量不宜过多，过多会出现水流状痕迹，严重的痕迹不易着墨。一般情况下，只要控制在涂擦后没有水流状的痕迹就可以了。

(3) 涂擦保护剂所用的布，应采用脱脂纱布为最好，以免用脏布涂擦时污染版面，避免棉纱纤维脱落在版面上，造成版面上脏，用过后，应及时用清水洗干净，及时更换。

(4) 烤版温度应有恒温控制，温度范围应控制在2～5℃。当烤版机的优鸿全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制温度达到预定的烤版温度时，给其5mi将相应力值的标准拉力试样装夹在实验机上n的恒温时间再烤版，这样才能使烤版本仪器广泛地适用于包装材料温度固定。

(5) 烤版温度和时间应根据PS版感光层的树脂固化点的高低而定，一般情况下230℃时烘烤5min，也有的需要在250℃时烘烤8min，不同类型的PS版烤版温度和时间不同。烤版温度过高或时间过长都会引起感光层炭化、版面变形，影响印版的耐过滤纸印力和套印的准确性。温度过低固化程度不够，易引起点变形，也影响耐印力。

(6) 取出经烘烤的印版后，一定要让其自然冷却，不可用风扇吹、冷水喷，否则会使印版的版基在高温下突然遇冷而收缩不均，轻则造成套印不准，重则会使版基严重收缩变形不能用。

(7) 烤版时，不论烤版机一次能烤几张版，最好是一张张分别去烤，这样能保证印版质量。

(8) 烤版第2次显影，按正规标准应选用清洗液，所选用的清洗液的配方与PS版的显影液一样，也要根据PS版版基表面处理方法的不同情况而定。

(9) 由于保护剂中含有乳化剂，烤版后应彻底清除，否则印刷时会引起油墨乳化，降低着银杏墨性。

(10) 烤版后版面多呈酱土黄色，如果呈浅红色，预示着版面还残存着微量的感光层。如果经显影液清洗后，其浅红色消失维纶滤布，则不会引起版面上脏，否则会引起版面上脏，这种版不能上机印刷。

(11) 再生PS版不能烘烤，原因在于再生PS版的版基经过多次再生后，其厚度已远远低于0.3cm，很难烤出合格的印版来。